Като основен компонент на двигатели, трансформатори и различни електромагнитни елементи, изборът на материал за електромагнитен проводник пряко влияе върху електрическите характеристики, оперативната надеждност и експлоатационния живот на оборудването. По време на проектирането и производството фактори като проводимост, механична якост, температурна устойчивост, изолационни характеристики и икономичност трябва да бъдат обстойно взети под внимание, за да се постигне оптимално съответствие между материала и работните условия.
Изборът на материал за проводник е основна стъпка. Медта и алуминият са двата най-често използвани проводникови материала за електромагнитни проводници. Медта има отлична проводимост и добра пластичност, както и ниско съпротивление, което може да намали загубите при предаване и да подобри ефективността на преобразуване на енергия при същата-площ на напречното сечение. Поради това се използва широко в малки и средни-мотори, прецизни електрически уреди и високо-честотно оборудване с високи изисквания за производителност. Алуминиевите проводници имат ниска плътност и сравнително ниска цена, което ги прави подходящи за-намотки за предаване и разпределение на енергия с голямо сечение и някои съоръжения с ниско-напрежение и голям-капацитет, където теглото и цената са чувствителни. Площта на напречното{11}}сечение обаче трябва да бъде съответно увеличена, за да отговори на изискванията за проводимост, и трябва да се вземат предвид мерките за съпротивление на контакта и анти{12}}окисление в точките на свързване. За специални приложения посребрената-медна или посребрена-медна жица може допълнително да подобри проводимостта и устойчивостта на окисляване при приложения с висока-честота или висока-надеждност.
Изборът на изолационни материали определя температурната устойчивост, диелектричната якост и устойчивостта на околната среда на електромагнитния проводник. Често използваните изолационни лакове включват полиуретан, полиестер, полиимид и модифицирани епоксидни смоли, всяка със своите предимства в устойчивост на топлина, гъвкавост, устойчивост на абразия и адхезия. Например, полиуретановите лакове притежават отлична гъвкавост и устойчивост на хладилен агент, което ги прави подходящи за двигатели в хладилни съоръжения; полиестерните лакове предлагат умерена устойчивост на топлина и ниска цена и се използват широко в-честотни двигатели с общо предназначение; полиимидните лакове могат да издържат на температури над 200 градуса и са устойчиви на радиация и химическа корозия, което ги прави подходящи за двигатели, използвани в космическата индустрия, металургията и високо-температурни пещи. Опакованата изолация, като фибростъкло, слюдена лента или филмова композитна лента, може да поддържа надеждна изолация при по-висока температура или среда с високо механично напрежение и обикновено се използва в трансформатори с високо-напрежение и генератори с висока{7}}мощност.
При специални условия на работа трябва да се вземат предвид и устойчивостта на атмосферни влияния и изискванията за опазване на околната среда на материалите. Влажни, горещи, солен спрей, мазни или силно киселинни/алкални среди ускоряват стареенето на изолацията; следователно трябва да се изберат композитни изолационни конструкции с влагоустойчиви,-корозионно-или устойчиви-мухъл обработки. За хранително, медицинско или експортно оборудване се изисква съответствие с RoHS, REACH и други екологични разпоредби, като се избягва използването на вредни разтворители или компоненти от тежки метали.
Формата на напречното{0}}сечение и повърхностната обработка също са неразделна част от избора на материал. Кръглата жица улеснява високо{2}}скоростното автоматично навиване, плоската тел увеличава коефициента на запълване на слота и подобрява разсейването на топлината, докато телта с неправилна форма е подходяща за специални форми на слота или дизайни с висока плътност на мощността. Калайдисването или никелирането подобрява устойчивостта на окисление на проводника и способността за запояване, намалявайки риска от повишено контактно съпротивление в ставите.
Като цяло изборът на материали за електромагнитни проводници трябва да бъде-ориентиран към приложението, цялостно оценяващ проводимостта, надеждността на изолацията, толерантността към околната среда и факторите на разходите, за да се постигне оптимална-ефективност на разходите и дългосрочна-стабилна работа чрез прецизно съвпадение. С разработването на технологии за нови материали композитните електромагнитни проводници, съчетаващи висока устойчивост на топлина, ниски загуби и екологичност, ще осигурят по-силна подкрепа за оборудване от висок-клас.
