Оборудването за разпределение на електроенергия е ключово звено в електроенергийната система, осигуряващо безопасна, стабилна и икономична доставка на електроенергия до крайните потребители. Оперативното му качество пряко влияе върху надеждността на електрозахранването и качеството на електроенергията. Дългосрочната инженерна практика и опитът в управлението на експлоатацията и поддръжката показаха, че само чрез комбиниране на научен подбор, стриктна инсталация, щателна работа и поддръжка и непрекъснато обучение може да се реализира напълно ефективността на оборудването, да се намалят рисковете от повреда, да се удължи експлоатационният живот и да се осигури солидна гаранция за енергийните нужди на съвременното общество.
При избора на оборудване опитът набляга на „действането според нуждите и умереното предвиждане на бъдещи нужди“. Често срещан проблем в практиката е оценяването на товароносимостта единствено въз основа на опит, пренебрегвайки тенденциите на растеж и специалните условия на работа, което води до дългосрочно-претоварване на оборудването или преждевременна подмяна. Зрял подход е провеждането на подробни проучвания на натоварването и прогнози в началото на проекта, като се определят маржовете на капацитета въз основа на характеристиките на индустрията и моделите на потребление на електроенергия. Обикновено се препоръчва трансформаторите и разпределителната уредба да се конфигурират при 1,2 до 1,5 пъти максималното натоварване. За търговски комплекси или центрове за данни с високо съдържание на хармоници трябва да се даде приоритет на оборудване за разпределение на електроенергия с възможности за филтриране и динамична компенсация на реактивната мощност, за да се избегне влошаване на качеството на електроенергията, засягащо чувствителни товари. Приспособимостта към околната среда трябва да се обмисли предварително. В крайбрежен проект пренебрегването на корозията от солена пръска доведе до ръжда и перфорация на обикновени стоманени корпуси за кратък период от време. Проблемът беше решен чрез замяната им с неръждаема стомана или подсилени анти{10}}корозионни покрития, което подчертава значението на избора на материали според местните условия.
Опитът в монтажа и пускането в експлоатация подчертава "задълбочената изработка и прецизното внимание към детайла". Качеството на монтажа на електроразпределителното оборудване определя неговата работна начална точка. Опитът показва, че неравните основи или несигурното фиксиране могат да причинят вибрации по време на работа, което води до разхлабени връзки на шините и прекомерно повишаване на температурата. Електрическите връзки трябва да бъдат затегнати до определения въртящ момент и трябва да се използва подходяща проводяща паста за намаляване на контактното съпротивление. За напълнено с масло-или газ-оборудване трябва да се извършат тестове за уплътняване и влажност на газ веднага след монтажа. В един случай пренебрегването на тестването на съдържанието на влага в-напълнен с газ шкаф доведе до влошаване на изолацията след няколко месеца работа, което наложи изключване и подмяна. Заземителната система трябва да образува верига с нисък-импеданс и да бъде надеждно свързана с корпуса на оборудването. Това е основната линия на защита срещу токов удар и повреда на оборудването. Стойностите на съпротивлението на заземяване трябва да бъдат измерени на-на място и документирани за бъдещи справки.
Опитът в управлението на експлоатацията и поддръжката се фокусира върху „първо превенцията, управление,-основано на състоянието“. Докато традиционната периодична поддръжка може да елиминира някои скрити опасности, тя лесно може да доведе до прекомерна-поддръжка или пренебрегване на скрити дефекти. Практиката показва, че въвеждането на поддръжка-въз основа на състоянието и онлайн наблюдение може значително да подобри ефективността: периодичното сканиране на контакти и стави с помощта на инфрачервени термовизионни камери може да открие рано тенденциите за прегряване; мониторингът на частичен разряд може да улови ранни сигнали за влошаване на изолацията; и периодичните тестове за капацитет и диелектрични загуби на кондензаторни батерии могат да предотвратят спад в капацитета за компенсиране на реактивната мощност. Ключов урок е създаването на здравни досиета на оборудването, документирането на всички данни от инспекции и състоянието на поддръжката и разработването на персонализирани планове за поддръжка чрез анализ на тенденциите, за да се избегне подходът „един-размер-подходящ-за всички“, който губи ресурси.
Опитът в справянето с повреди и извънредни ситуации набляга на „бързото изолиране и лечение на първопричината“. След като възникне повреда в електроразпределителното оборудване, дефектната секция трябва да бъде локализирана незабавно чрез системата за релейна защита и наблюдение, като се следва принципът „първо изолиране, по-късно ремонт“, като се дава приоритет на възстановяването на захранването към не-повредените зони. Опитът на място показва, че анализът на неизправностите трябва не само да елиминира повърхностните симптоми, но и да проследи потенциалните причини при проектирането, инсталирането или работата. Например, ако късо съединение е причинено от проникване на малко животно, е необходимо непрекъснато подобряване на мерките за ограничаване и отстраняване. За повтарящи се неизправности трябва да се организират между-дисциплинарни дискусии за справяне с първопричините от множество измерения, включително избор на оборудване, подобряване на околната среда и стратегии за експлоатация и поддръжка, за да се предотврати повторение.
Опитът в интелигентните приложения въплъщава „ефективност,-управлявана от данни, съвместна работа“. С развитието на автоматизацията на дистрибуцията и IoT технологиите, свързването на оборудване към унифицирана платформа за мониторинг позволява дистанционно отчитане на измервателни уреди, визуализация на състоянието и интелигентни аларми. Практическият опит показва, че платформата трябва да бъде свързана с географска информация и системи за отстраняване на повреди, за да генерира бързо оптимални решения за изолация и пренос на мощност, когато възникнат повреди. Прилагането на мобилни терминали при -инспекциите на място не само подобрява точността на въвеждане на данни, но и съкращава времето за реакция при дефекти. В сценарии за интегриране на възобновяема енергия, функцията за двупосочен контрол на потока на мощността на интелигентни превключватели може ефективно да координира разпределените източници на енергия и товари, подобрявайки степента на усвояване и безопасността при работа.
Разглеждайки практическия опит в областта на електроразпределителното оборудване, сърцевината се крие в стриктния подход към управлението на пълния жизнен цикъл. От идентифициране на търсенето до извеждане от експлоатация и подмяна, всяка стъпка трябва да е насочена към надеждно захранване, интегриране на технология, управление и-разузнаване на място. Непрекъснатото обобщаване и популяризиране на този опит може не само да подобри оперативното ниво на отделните проекти, но и да осигури солидна подкрепа за индустрията като цяло, за да премине към високо-качествено и интелигентно развитие.